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一、 電源供應(yīng)故障（最基礎(chǔ)且易排查）

1. 供電中斷
   • 原因：礦井配電室跳閘、電源線松動 / 斷裂、插頭接觸不良，尤其是礦用設(shè)備的防爆接線盒進(jìn)水、積塵導(dǎo)致接觸故障。
   • 排查：用萬用表檢測加熱器進(jìn)線端電壓，確認(rèn)是否與額定電壓（如 380V 工業(yè)電）匹配；檢查防爆開關(guān)、斷路器是否跳閘，接線端子是否氧化、松動。
2. 電壓異常
   • 原因：礦區(qū)電網(wǎng)負(fù)荷過大導(dǎo)致電壓過低，無法滿足加熱器啟動功率需求。
   • 排查：在加熱器運(yùn)行時(shí)檢測電壓，若低于額定電壓的 85%，需協(xié)調(diào)電網(wǎng)調(diào)壓或避開用電高峰。

二、 加熱元件損壞（核心制熱部件故障）

1. 電熱管燒斷
   • 原因：電熱管長期高溫運(yùn)行導(dǎo)致內(nèi)部電阻絲熔斷，或因礦井潮濕環(huán)境、絕緣層破損引發(fā)短路燒斷。礦用電加熱器的電熱管還可能因含塵氣流沖刷造成表面磨損，引發(fā)故障。
   • 排查：斷電后用萬用表測電熱管兩端電阻，若電阻為無窮大則說明燒斷；若電阻為 0 則說明短路，需更換同規(guī)格防爆電熱管。
2. 加熱元件接線故障
   • 原因：電熱管接線端子松動、氧化，或因振動導(dǎo)致接線脫落，尤其在礦井高頻振動工況下易出現(xiàn)。
   • 排查：打開加熱器外殼，檢查接線端子是否牢固，有無發(fā)黑、氧化現(xiàn)象，重新緊固或更換接線端子。

三、 控制回路故障（智能調(diào)控系統(tǒng)失效）

1. 溫控器故障
   • 原因：溫控器傳感器損壞、控制模塊失靈，導(dǎo)致無法檢測溫度或發(fā)送加熱指令。礦用設(shè)備的溫控傳感器還可能因井下低溫、結(jié)霜影響精度。
   • 排查：將溫控器調(diào)至手動加熱模式，若加熱器能正常工作，則說明溫控器自動控制功能故障；檢測傳感器電阻，若與標(biāo)準(zhǔn)值偏差過大則需更換。
2. PLC / 變頻器故障
   • 原因：遠(yuǎn)程集控系統(tǒng)的 PLC 模塊通訊異常、變頻器過載保護(hù)，導(dǎo)致無法輸出加熱功率信號。
   • 排查：查看 PLC 控制柜的故障代碼，檢查變頻器是否顯示過載、過流等報(bào)警；重啟控制系統(tǒng)，若故障仍未消除，需聯(lián)系技術(shù)人員檢修控制模塊。

四、 保護(hù)裝置觸發(fā)（安全系統(tǒng)啟動切斷加熱）

1. 過載 / 過溫保護(hù)跳閘
   • 原因：加熱器長期超負(fù)荷運(yùn)行，或散熱不良導(dǎo)致溫度過高，觸發(fā)熱繼電器、溫度熔斷器保護(hù)。礦用加熱器若風(fēng)道堵塞、風(fēng)機(jī)故障，會導(dǎo)致熱量積聚，觸發(fā)過溫保護(hù)。
   • 排查：檢查熱繼電器是否跳閘，手動復(fù)位后觀察是否再次跳閘；清理加熱器風(fēng)道積塵，檢查循環(huán)風(fēng)機(jī)是否正常運(yùn)行，確保散熱良好。
2. 防爆保護(hù)裝置觸發(fā)
   • 原因：礦井內(nèi)可燃?xì)怏w濃度超標(biāo)、加熱器外殼破損，觸發(fā)防爆壓力開關(guān)或氣體檢測裝置，切斷加熱回路。
   • 排查：檢測井下可燃?xì)怏w濃度，確認(rèn)是否在安全范圍內(nèi)；檢查加熱器防爆外殼是否完好，密封膠圈是否老化破損。

故障排查流程總結(jié)

1. 先查電源：確認(rèn)電壓正常、開關(guān)未跳閘、接線牢固。
2. 再查保護(hù)：手動復(fù)位保護(hù)裝置，排查觸發(fā)原因。
3. 后查元件：檢測加熱元件和控制傳感器是否完好。
4. 最后查控制：測試手動模式，排查智能控制系統(tǒng)故障。

礦用設(shè)備特殊注意事項(xiàng)