防爆井口熱風(fēng)機組的正確安裝與維護指南

一、正確安裝流程與規(guī)范

1. 安裝前準備

• 場地與環(huán)境核查：安裝位置需避開井口粉塵堆積區(qū)、淋水區(qū)及設(shè)備碰撞區(qū)域，確保周圍 1 米內(nèi)無易燃物（如棉紗、油脂）；地面需平整硬化，承重能力滿足設(shè)備重量（按設(shè)備說明書要求，通常≥500kg/㎡），避免機組運行時震動移位。
• 設(shè)備與配件檢查：核對機組型號、防爆標志（需與井口環(huán)境匹配，如 Ex d I Mb）及《煤礦礦用產(chǎn)品安全標志證書》，確認無缺失；檢查防爆外殼、接線盒、密封膠圈無破損，加熱元件、風(fēng)機葉輪無變形，配件（如通風(fēng)管道、固定螺栓、接地線纜）齊全且符合防爆標準。

2. 核心安裝步驟

• 機組固定與防爆密封：采用膨脹螺栓將機組底座與地面牢固固定，避免運行震動導(dǎo)致部件松動；通風(fēng)管道與機組出風(fēng)口連接時，需用防爆密封墊密封接口，防止漏風(fēng)（漏風(fēng)率需≤3%），管道轉(zhuǎn)彎處需做導(dǎo)流處理，減少風(fēng)阻；若為撬裝式機組，需檢查撬裝底座與地面的接地連接，接地電阻≤4Ω。
• 電氣接線規(guī)范：僅允許持 “防爆電氣作業(yè)證” 人員接線，電源線需選用礦用阻燃電纜（如 MYJV22 型），線徑匹配機組額定電流（預(yù)留 20% 余量）；接線盒內(nèi)導(dǎo)線連接需牢固，端子壓線螺栓扭矩符合說明書要求，避免虛接發(fā)熱；電纜引入裝置需用防爆密封膠圈密封，多余進線口需用防爆堵頭封堵，嚴禁非防爆線纜接入。
• 風(fēng)道與溫控系統(tǒng)調(diào)試：安裝后需測試風(fēng)道通暢性，啟動風(fēng)機檢查風(fēng)量、風(fēng)壓是否達標（按井口需求，通常風(fēng)量誤差≤5%）；連接溫度傳感器（如井口進風(fēng)溫、出風(fēng)溫傳感器）與控制系統(tǒng)，校準溫控閾值（通常設(shè)定井口出風(fēng)溫≥2℃，超溫保護閾值比目標溫高 5-8℃），確保聯(lián)鎖功能有效（如風(fēng)機未啟動時，加熱元件無法通電）。

3. 安裝后驗收

• 通電試運行 30 分鐘，檢查機組無異常噪音（≤85dB）、震動（振幅≤0.1mm），防爆外殼表面溫度≤60℃；
• 測試安全保護功能：模擬風(fēng)機故障停機，加熱元件需立即斷電；模擬出風(fēng)溫超閾值，機組需自動切斷加熱電源并報警；
• 記錄安裝數(shù)據(jù)（如接地電阻值、風(fēng)道漏風(fēng)率、溫控精度），形成驗收報告，確認合格后方可投入使用。

二、日常維護與定期保養(yǎng)

1. 日常巡檢（每日 1 次）

• 運行狀態(tài)檢查：記錄機組運行電流、電壓（偏差需≤±5% 額定值），檢查出風(fēng)溫度是否穩(wěn)定在目標范圍，無忽高忽低；觀察防爆外殼有無異響、滲漏，風(fēng)機葉輪無卡滯，加熱元件無發(fā)紅、冒煙等異常。
• 安全保護測試：每日啟動前觸發(fā)過熱保護、缺相保護按鈕，確認報警與斷電功能正常；檢查接地線纜連接牢固，無銹蝕或斷裂。

2. 定期維護（按周期執(zhí)行）

3. 故障處理與注意事項

• 故障停機原則：運行中出現(xiàn)異常（如異響、超溫報警、電流驟升），需立即斷電停機，嚴禁帶電拆解防爆部件；排查故障時，需先檢測井口瓦斯?jié)舛龋?le;0.5% 方可作業(yè)），使用防爆工具拆卸，避免產(chǎn)生火花。
• 易損件更換要求：更換加熱元件、密封膠圈等配件時，需選用同型號、同防爆等級的原廠配件，禁止用非防爆配件替代；更換后需重新測試防爆性能與加熱效率，確認合格后方可重啟。

三、特殊場景維護重點

• 冬季防凍期（11 月 - 次年 3 月）：增加巡檢頻次至每日 2 次，重點檢查加熱元件是否結(jié)霜（若結(jié)霜需停機用熱風(fēng)吹掃，禁止用硬物敲擊）；雪后及時清理機組頂部與風(fēng)道積雪，防止積雪融化滲入設(shè)備內(nèi)部。
• 長期停機（如夏季）：斷電后清理機組內(nèi)外積塵，關(guān)閉進風(fēng)口閥門，用防水罩覆蓋機組；每月通電試運行 1 次（每次 30 分鐘），防止電機受潮、加熱元件老化，保持設(shè)備處于待機狀態(tài)。