- 熱風(fēng)循環(huán)烘干6：通過加熱系統(tǒng)產(chǎn)生熱風(fēng)，由通風(fēng)系統(tǒng)將熱風(fēng)均勻地吹送到藥材表面，促進水分的蒸發(fā)和排除。熱空氣在烘干箱內(nèi)循環(huán)，實現(xiàn)對中藥材的均勻加熱和干燥。
- 熱泵技術(shù)烘干3：基于逆卡諾循環(huán)原理，通過少量電能驅(qū)動壓縮機，讓高壓液態(tài)工質(zhì)在蒸發(fā)器中蒸發(fā)為氣態(tài)，吸收空氣中的熱能，然后氣態(tài)工質(zhì)被壓縮成高溫高壓液態(tài)，進入冷凝器放熱，產(chǎn)生的熱量由風(fēng)機送至烘干房用于烘干中藥材。
- 主機：通常采用空氣能熱泵烘干除濕機，利用輸入很少的電能吸收空氣中的免費熱量來烘干物料。
- 烘干房：一般為聚氨酯發(fā)泡保溫庫房，具有良好的保溫性能，可減少熱量散失，同時為中藥材提供一個穩(wěn)定的烘干環(huán)境。
- 循環(huán)系統(tǒng)：包括熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，其作用是將熱量帶到烘干房的每個角落，提升烘干房的溫度，并將物料蒸發(fā)出來的水分帶走，確保烘干均勻。
- 排濕排水系統(tǒng)：能夠?qū)⒑娓煞績?nèi)的高溫濕熱空氣大部分冷凝變成水排掉，多余的水汽則通過風(fēng)機排出，以維持烘干房內(nèi)的濕度在合適范圍。
- 控制系統(tǒng)：采用全自動智能控制系統(tǒng)，可按照預(yù)設(shè)的烘干工藝曲線，自動調(diào)節(jié)溫度、濕度和烘干時間，操作簡便，無需人工長時間值守。
- 節(jié)能：相比傳統(tǒng)的烘干設(shè)備，中藥材烘干機具有更高的能源利用效率，能有效降低能耗，節(jié)省運行成本3。例如，采用熱泵技術(shù)的烘干機，其能耗僅為電加熱器的四分之一，與燃煤、油、燃氣烘干機相比，可節(jié)省約 70% 的運行費用3。
- 控溫除濕：配備全智能化操作系統(tǒng)，可根據(jù)不同中藥材的烘干需求，設(shè)置多個時間段的不同溫度和濕度，實現(xiàn)控溫除濕3。這有助于保留中藥材的營養(yǎng)成分和藥用價值，避免因溫度過高或濕度過大導(dǎo)致的藥效成分流失、外觀色澤變化等問題3。
- 烘干品質(zhì)高：特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計和送風(fēng)技術(shù)，如 360° 內(nèi)循環(huán)送風(fēng)，可滿足物料在不同干燥階段對溫度的需求，使中藥材在烘干過程中保持原本的色澤、氣味和藥效4。以金銀花烘干為例，傳統(tǒng)方式易出現(xiàn)黑頭、花柄不干、顏色外形變化大等問題，而采用的烘干機則能有效避免這些問題，烘干后的金銀花顏色外形保持不變，綠原酸等營養(yǎng)成分保留良好3。
- 自動化程度高：具有自動斷電、自動升溫、自動恒溫、自動烘干等功能，操作簡單方便。烘干完成后還會自動報警，并且在工作過程中遇到停電，再來電時可自動接續(xù)原程序工作，無需人工重新設(shè)置，大大節(jié)省了人力成本。
- 適用范圍廣：可用于烘干多種形態(tài)的中藥材，包括花葉類、根莖類、果實類等4。如百合、甘草、白術(shù)、茯苓、佛手、當(dāng)歸、姜黃、半夏、沙參、黨參、干姜、天麻、山藥、白芷、川芎、板藍根等常見中藥材和中藥飲片都可以使用該設(shè)備進行烘干4。
- 環(huán)保安全：采用清潔能源作為熱源，如電能、空氣能等，無燃燒和排放，生產(chǎn)過程符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，對環(huán)境無污染，是一種可持續(xù)的環(huán)保產(chǎn)品7。同時，設(shè)備還具備超溫保護等安全設(shè)計，使用更加安全可靠。
在選擇和使用中藥材烘干機時，應(yīng)根據(jù)具體藥材的需求、工藝要求以及生產(chǎn)規(guī)模等因素，選擇合適的設(shè)備類型和規(guī)格6。同時，嚴格遵循設(shè)備操作手冊和安全操作規(guī)程，以確保人身安全和設(shè)備的正常運行6。
