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工作原理

• 熱泵式紙管烘干機(jī)：基于逆卡諾原理，制冷劑在壓縮機(jī)作用下被壓縮成高溫高壓氣體，經(jīng)換熱器（冷凝器）將熱量釋放到烘干房，風(fēng)機(jī)送熱風(fēng)對(duì)紙管加熱烘干，同時(shí)蒸發(fā)的水分由除濕機(jī)或抽濕機(jī)排出6。
• 微波式紙管烘干機(jī)：微波作用于紙管中的水分子，水分子吸波能力強(qiáng)，升溫快，使紙管里外同時(shí)穿透加熱，物料自身成為發(fā)熱體，無需預(yù)熱和熱傳遞，短時(shí)間內(nèi)可實(shí)現(xiàn)加熱1。
• 熱風(fēng)循環(huán)式紙管烘干機(jī)：通過空氣加熱系統(tǒng)加熱空氣，風(fēng)機(jī)將熱空氣送入干燥室形成強(qiáng)制對(duì)流，快速帶走紙管表面水分，控制系統(tǒng)自動(dòng)監(jiān)控和控制加熱、通風(fēng)、溫度等參數(shù)。

結(jié)構(gòu)組成

• 熱泵加熱機(jī)組：是烘干機(jī)的核心，包含壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器等部件，實(shí)現(xiàn)熱量的吸收、傳遞與釋放3。
• 保溫箱體裝置：可減少熱量散失，維持烘干房內(nèi)溫度穩(wěn)定，提升烘干效率和能源利用率3。
• 熱風(fēng)循環(huán)裝置：由風(fēng)機(jī)、風(fēng)道等構(gòu)成，促使烘干房內(nèi)熱空氣循環(huán)，保證紙管受熱均勻3。
• 自動(dòng)排濕裝置：及時(shí)排出烘干過程中產(chǎn)生的濕氣，營造適宜的濕度環(huán)境，加快烘干速度，提高烘干質(zhì)量3。
• 智能控制裝置：通常采用 PLC 控制系統(tǒng)，能設(shè)定和自動(dòng)控制溫度、濕度、烘干時(shí)間等參數(shù)，操作簡便，可實(shí)時(shí)監(jiān)控烘干進(jìn)程3。

特點(diǎn)優(yōu)勢

• 節(jié)能：如熱泵式和空氣能紙管烘干機(jī)相比傳統(tǒng)電加熱烘干，節(jié)能 50% 以上，降低運(yùn)行成本。
• 干燥均勻：微波烘干機(jī)使紙管里外同時(shí)加熱，熱風(fēng)循環(huán)式烘干機(jī)通過循環(huán)風(fēng)也能保證紙管各部位受熱均勻，避免外焦里濕或局部干燥不均15。
• 質(zhì)量可靠：能有效保持紙管的物理和化學(xué)特性，烘干后的紙管形狀穩(wěn)定、硬度適宜、色澤好，產(chǎn)品等級(jí)高。
• 安全環(huán)保：烘干過程無 “三廢” 排放，無燃燒、無明火，使用安全可靠1。
• 操作簡便：智能控制系統(tǒng)，一鍵設(shè)定，全自動(dòng)運(yùn)行，只需 1-2 人負(fù)責(zé)進(jìn)料和出料，降低勞動(dòng)強(qiáng)度1。

烘干工藝4

• 預(yù)熱階段：烘干前對(duì)紙管預(yù)熱，溫度控制在 40-45℃，加速水分蒸發(fā)，提高烘干效率。
• 升溫階段：中期將溫度逐步上升至 50-60℃，使紙管內(nèi)部水分向外遷移。
• 高溫烘干階段：后期緩慢上升至 70-75℃，后將溫度設(shè)置到 75-85℃，進(jìn)一步去除水分，達(dá)到干燥程度。
• 冷卻階段：烘干完成后進(jìn)行冷卻，讓紙管逐漸適應(yīng)周圍環(huán)境溫度，防止因溫度差引起收縮變形。