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工作原理

• 換熱式：燃燒室與換熱器合為一體，采用全鋼板多層套筒式結構，爐心下部為燃燒室，上部和四周為環(huán)形換熱器，空氣和煙氣均是雙回程，各行其道進行換熱。輕油或燃氣在燃燒室內燃燒產生高溫煙氣，在燃燒機的作用下進入煙環(huán)，與外側空氣進行熱交換后，經煙道由煙囪排出，冷空氣由鼓風機吹入熱風爐外殼，經爐頂流入爐膛外側空氣環(huán)，由熱風出口管道供給需干凈熱風的設備。為了提高熱效率，常采用多頭螺旋槽片換熱技術和紊流原理，減薄層流厚度，使空氣和煙氣在行進中不斷變換旋向，強化換熱效果2。
• 蓄熱式：按熱風爐內部結構的蓄熱體分球式熱風爐（通稱球爐）和選用方格磚的熱風爐，按點燃形式可以分成頂燃式、內燃機式、外燃式等。常見的方法是混燒高發(fā)熱量天然氣，或增加熱風爐方格磚的換熱面積，或改變方格磚的材料、密度，或改變蓄熱體的形狀（如蓄熱球），以及通過各種方式將液化氣和燃燒氣體加熱。

結構組成

• 燃燒器：將燃氣與空氣充分混合并點燃，產生高溫的燃燒氣體，如可配用意大利百得、利雅路等燃燒器，燃燒效率高，部分還可配置低氮燃燒機器1。
• 換熱器：是實現熱量交換的關鍵部件，常見的有列管式換熱器等，采用耐熱不銹鋼等材料制成，確保使用壽命，其換熱面積布置充足，能有效實現煙氣與空氣的熱交換2。
• 風機：包括鼓風機等，用于將冷空氣吹入熱風爐，并將加熱后的熱空氣輸送到需要使用的地方，鼓風機可采用變頻控制方式，實現風量的無級調節(jié)2。
• 控制系統(tǒng)：多采用進口比例調節(jié)器或者 PLC 控制，自動化程度高，可控制溫度，使溫度穩(wěn)定波動小，燃燒穩(wěn)定1。

特點

• 環(huán)保：通過燃燒燃氣、燃油等產生熱量，相比傳統(tǒng)燃煤熱風爐，廢氣排放少，對大氣環(huán)境污染較小，且熱效率高，一般能達到 90% 以上，能量損失小6。
• 溫度控制：可以根據需求控制溫度，避免過度加熱和能量浪費，保證了加工質量，滿足各種對溫度控制要求嚴格的工業(yè)生產過程。
• 安全可靠：設計緊湊，燃燒室與換熱器一體，沒有危險，供熱溫度穩(wěn)定。同時，燃燒機具有自動點火、熄火保護等功能2。
• 適用范圍廣：適用于被干燥物料不允許被污染，或應用于溫度較低的熱敏性物料干燥，如奶粉、制藥、合成樹脂、精細化工等領域2。
• 布置靈活：與換熱器采用分體結構的間接式熱風爐，布置較為靈活，適合向大型化方向發(fā)展2。

應用領域

• 工業(yè)生產：在紡織行業(yè)用于織物的熱定型、烘干；化工行業(yè)用于化學制品的干燥、反應加熱；電子行業(yè)用于電子元件的干燥、固化；玻璃、陶瓷、建材等行業(yè)中的窯爐加熱，為產品提供所需的高溫熱源6。
• 食品與農產品加工：可用于食品烘干，如面包、餅干等烘焙食品的烘干，以及農產品的干燥，如谷物、茶葉、水果干等的干燥處理，保持其色澤和品質4。
• 供暖領域：為工業(yè)廠房及民用建筑提供采暖，相比傳統(tǒng)供暖方式更加節(jié)能、舒適6。