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一、核心結構

1. 燃燒器：核心部件，采用壓力霧化或機械霧化技術，將柴油霧化成微米級油滴，與空氣充分混合后點火燃燒，保障火焰穩(wěn)定、燃燒充分。
2. 換熱器：主流為翅片管式或列管式結構，按換熱方式分為間接換熱和直接換熱兩類，間接換熱型可實現(xiàn)冷熱流體隔離，直接換熱型則無換熱器部件。
3. 溫控系統(tǒng)：配備自動控溫模塊，可調節(jié)熱風溫度（通常為 30–350℃），并具備超溫保護、熄火報警等功能。
4. 尾氣處理裝置：多為簡易的催化氧化裝置或顆粒物過濾器，處理后尾氣中硫氧化物、氮氧化物含量低，無需復雜脫硫脫硝設備。

二、工作原理

1. 霧化燃燒：燃燒器將柴油霧化后與助燃空氣混合，在燃燒室內點火燃燒，產生 800–1000℃的高溫煙氣，釋放大量熱量。
2. 熱量交換
   • 間接換熱型：高溫煙氣流經換熱器管壁，將熱量傳遞給管內冷空氣，加熱后的潔凈熱風由風機輸送至用熱端；換熱后低溫煙氣經處理后排放。
   • 直接換熱型：冷空氣直接與高溫煙氣混合升溫，無換熱損失，熱效率更高，熱風直接輸送至用熱場景。
3. 智能調控：溫控系統(tǒng)實時監(jiān)測熱風溫度，自動調節(jié)柴油供應量和風機轉速，維持溫度穩(wěn)定在設定范圍。

三、核心特點

優(yōu)點

1. 清潔環(huán)保：輕柴油含硫量低，燃燒后污染物排放少，尾氣無需復雜處理即可達標，符合環(huán)保政策要求。
2. 自動化程度高：全程自動點火、控溫、熄火保護，無需人工值守，降低人力成本。
3. 熱風質量優(yōu)：間接換熱型產出的熱風無雜質、無異味，可直接用于食品、醫(yī)藥等高精度領域。
4. 啟動速度快：點火后數(shù)分鐘內即可達到設定溫度，升溫速度遠超燃煤熱風爐，適合間歇性用熱場景。
5. 占地面積小：無需煤倉、渣庫等附屬設施，結構緊湊，安裝便捷，適配場地受限的工況。

缺點

1. 燃料成本高：輕柴油價格高于煤炭，長期使用的燃料成本顯著高于燃煤熱風爐，適合中小熱量需求場景。
2. 對燃料純度要求高：需使用合格輕柴油，若混入雜質易堵塞燃燒器噴嘴，影響設備運行。
3. 運行噪音略高：燃燒器和風機運行時會產生一定噪音，需配套降噪措施用于對噪音敏感的場景。