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一、核心結(jié)構(gòu)

1. 流化床燃燒室：爐底布置布風(fēng)板與風(fēng)帽，是煤粒燃燒的核心區(qū)域，內(nèi)部填充石英砂等床料。
2. 旋風(fēng)分離器：分離煙氣中未燃盡的煤粒與床料，實(shí)現(xiàn)循環(huán)燃燒。
3. 返料器：將分離器捕集的物料送回燃燒室，提升燃料利用率。
4. 換熱器：多采用鰭片管或熱管結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化高溫?zé)煔馀c冷空氣的換熱效率。

二、工作原理

1. 流態(tài)化燃燒：煤炭破碎成 8-10mm 細(xì)粒后送入燃燒室，與石英砂混合；鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)布風(fēng)板送入高壓氣流，使煤粒與床料呈懸浮沸騰狀態(tài)，與氧氣充分接觸燃燒，爐膛內(nèi)溫度穩(wěn)定在 850-950℃。
2. 物料循環(huán)：燃燒產(chǎn)生的煙氣攜帶未燃盡煤粒與床料進(jìn)入旋風(fēng)分離器，分離后的物料經(jīng)返料器重回燃燒室二次燃燒，大幅減少燃料浪費(fèi)。
3. 熱量交換：高溫?zé)煔饬鹘?jīng)換熱器，將冷空氣加熱至所需溫度（30-350℃），熱風(fēng)由風(fēng)機(jī)輸送至用熱端；換熱后煙氣溫度降低。
4. 尾氣處理：低溫?zé)煔饨?jīng)脫硫（爐內(nèi)添加石灰石）、除塵裝置處理，達(dá)標(biāo)后通過(guò)煙囪排放。

三、核心特點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)

1. 燃料適應(yīng)性強(qiáng)：可燃燒煙煤、無(wú)煙煤、煤矸石、劣質(zhì)煤等多種燃料，大幅降低燃料成本。
2. 燃燒效率高：物料循環(huán)燃燒設(shè)計(jì)，燃盡率可達(dá) 98% 以上，熱效率高達(dá) 92%-95%，遠(yuǎn)超傳統(tǒng)層燃爐。
3. 環(huán)保性能優(yōu)異：850-950℃的燃燒溫度區(qū)間可抑制氮氧化物生成，爐內(nèi)添加石灰石即可實(shí)現(xiàn)脫硫，污染物排放濃度低。
4. 負(fù)荷調(diào)節(jié)靈活：熱風(fēng)輸出負(fù)荷可在 30%-110% 范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，適應(yīng)不同工況的熱量需求。

缺點(diǎn)

1. 設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜：涉及流化床、分離器、返料器等多個(gè)系統(tǒng)，制造與安裝精度要求高，初期投資成本高于層燃爐。
2. 運(yùn)行維護(hù)要求高：布風(fēng)板風(fēng)帽易磨損，返料器易出現(xiàn)堵塞問(wèn)題，需人員定期檢修維護(hù)。
3. 能耗相對(duì)較高：鼓風(fēng)機(jī)需提供高壓氣流，電力消耗略高于傳統(tǒng)燃煤熱風(fēng)爐。